有些产品由于工艺的需求，必须使用高粘度的胶水，在自动点胶机点胶的过程中，由于黏度过高，特别容易出现拉丝，造成出胶不流畅，拉丝现象严重，影响美观。点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。那么，如何解决这一问题呢下面，随着点胶机厂家共同来看看吧。
如果公司对产品的品质要求非常严格的话，可以从硬件方面考虑，点胶阀配备专门针对高粘度流体的阀，如进口螺杆阀，把胶水粘度值提供给厂商，厂商能针对粘度值帮你配型，达到最好的点胶效果。手机外壳点胶机适用于支持高科技产业的自动化生产线所需要的点胶需求。毫无疑问，点胶精度来自于高速性、稳定性、操作性、及耐久性的高度统一。当然，针对高粘度的螺杆阀，价格相对会很贵，但它能很好地帮你解决拉丝现象。
在自动点胶机的各个操作环节，可通过以下方法来减少或解决拉丝情况：
1、开胶延时
在打开胶头时，由于胶头出胶口与胶阀之间有一段距离，这段距离之间是没有胶水的，如果打开胶头输出口后，立即开始运动，会导致轨迹开始一小段缺胶，形成误差胶量，可能导致会出现拉丝现象。点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。为了防止这种情况，在开胶后，延迟一段时间，等待胶水流出，再进行后续的点胶动作。
2、关胶延时
在关闭胶头后，胶头出胶口与胶阀之间还有胶水未流完，如果在关闭胶头后立即运动，可能形成胶水拖尾、拉丝现象。为防止此现象发生，在关闭胶头后，延迟一段时间等待胶水流完，再进行后续的点胶动作。
3、拉丝高度
由于某些胶水的黏度较大(如黄胶，热熔胶)，在匀速缓慢上抬一段距离才能将胶丝拉断，不影响涂胶轨迹。
4、上抬高度
当一段轨迹点胶结束后，空移至下一段轨迹的起点时，为了防止胶头撞针，点胶不美观，甚至拉丝，在结束点将胶头上抬一点高度，保证胶头安全不撞针，再空移至下一段轨迹的起始点。
5、提前关胶
提前关胶距离，在连续轨迹涂胶中，在到达终点之前先关闭胶头，以余压和余胶走完最后一段轨迹，避免结束段堆胶和拉丝。
6、结束动作
在整个示教轨迹点胶结束后，为了方便取放工件、提高加工效率或者消除加工偏差，可以设定胶头移动至指定位置，或加工文件起点，或加工档结束点，或复位，或进行档连接，也可以最大化减少加工误差导致的拉丝问题。
7、斜拉上抬
由于胶水黏度，在关胶后直接进行拉丝动作不能达到拉断胶丝效果，或者拉出的胶丝形状不符合要求。因此在关闭胶头后，执行斜拉上抬动作为拉丝做准备，可以防止拉丝现象发生。
8、胶水加热
点胶机厂家提醒，可以试着将胶水加热到一个适合的温度，增加的胶水的流动性，也可从其中一种意义上解决拉丝，注意加热温度不可过高。